正确投加锅炉水处理剂 方能事半功倍效率高!

2019-5-7 14:57:16 admin

锅炉水处理剂的出现和运用,无疑极好地解决了锅炉设备频繁腐蚀结垢的难题,并有效保障了锅炉企业的安全生产与长久的经济效益,但如若不严格遵循相关规定合理添加锅炉水处理剂,不仅不能够达到相应的效果,同时,还有可能带来更为严重的伤害,所以,要想避免不必要的经济损失,就需要企业挑选适用的锅炉水处理剂,并结合正确的添加适用方法来完成锅炉加药的工作。那么,锅炉中究竟该如何科学添加水处理剂呢?

 

人工操作状况下锅炉水处理剂加药量不好控制,水质不稳定,导致锅炉排污量大

【点击查看】水处理剂生产厂家 

 

一、锅炉水处理剂使用情况简介

氨水主要作用是调节锅炉给水的pH,投加地点在脱盐水进除氧器前。联胺主要作用是除去给水中的溶解氧,投加地点在脱盐水进除氧器前。磷酸三钠的主要作用是减少炉水对汽包的腐蚀,投加到汽包内。传统的氨水、联胺和磷酸盐锅炉水处理方案有其自身的缺点,氨水呈碱性,刺激呼吸道,灼烫、腐蚀皮肤。联胺毒性较大,不利于环保和员工人身安全。人工操作状况下加药量不好控制,水质不稳定,导致锅炉排污量大。【具体可参考《【厂家】锅炉水处理剂功效有差异 实际采购批发勿忘正确区分》的相关内容】

 

为了使锅炉水处理剂药性充分发挥作用,向炉内加药要均匀,锅炉加药可分为二三次进行


二、锅炉水处理剂添加注意事项

1.加药后,要保持锅水碱度在10~20mmol/L,pH值在10~12范围内。

2.在初次加药后,锅炉升压时,如果发现泡沫较多,可以通过少量排污来减少,待正常供汽后,泡沫就会逐渐消失。

3.严格执行排污制度,坚持每个班都排污,防止大量水渣沉积,生成二次水垢。排污量的控制要掌握既经济又合理的原则,即在保障除掉锅筒底部泥渣的前提下,尽量减少排污量,以免损失过多热量。

4.对有旧水垢的锅炉,较好在第一次加药前将旧水垢清除,或者在加药后每月开炉检查一次,把脱落的旧水垢掏净,以免堵塞管道。以后再根据旧水垢脱落和锅炉运行情况,逐渐延长检查间隔时间。

 

对省煤器出口温度超过70~80℃的锅炉,锅炉水处理剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水管道中


5.凡是通过给水往锅内加药时,只能在元省煤器或者省煤器出口给水的温度不超过70~80℃时采用。对省煤器出口温度超过70~80℃的锅炉,锅炉水处理剂应直接加入锅筒或省煤器出口的给水管道中,以防止水在省煤器中受热后结垢。

6.为了使水处理剂药性充分发挥作用,向炉内加药要均匀,锅炉加药可分为二三次进行,避免一次性加药,更不要在锅炉排污前加药。加药装置较好设在给水设备之前,以免承受给水设备出口的压力。但加药装置须符合受压部件的有关要求。

 

综上所述,为更好地达到降低锅炉运行故障率,延长设备使用寿命,提高企业生产经济效益的目的,还望各锅炉企业定要结合自身生产实际,合理选用适当的锅炉水处理剂,并科学投加使用管理,以便使其充分发挥其本有的应用效果。